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Jul 14, 2023

ロボットケースエレクターにより部品梱包の生産性が 300% 向上

ラドウェル・インターナショナルは、小型コンポーネントの出荷用に手動でケースを組み立てる代わりに、オンデマンドで切り替えなしで 6 つのケース サイズのいずれかをランダムに組み立てる自動システムを導入しました。 ラドウェル

ラドウェル・インターナショナルは、小型コンポーネントの出荷用に手動でケースを組み立てる代わりに、オンデマンドで切り替えなしで 6 つのケース サイズのいずれかをランダムに組み立てる自動システムを導入しました。

Radwell International は、余剰および再生されたオートメーション、メンテナンス修理および運用製品 (MRO)、およびプラントフロアおよび施設メンテナンス機械用の空圧、モーション、電子、油圧、HVAC、および電気制御機器の在庫と販売のリーダーです。

ニュージャージー州ウィリングボロにある同社の新しい本社施設は高度に自動化されており、小型部品を扱うための AutoStore の在庫管理システム、高度に洗練された注文処理および出荷センター、および 2 マイルの自動コンベアを備えています。

ラドウェルは、ケースの組み立てという、より日常的な業務の要素も自動化しました。 XPAK USA の ROBOX ロボット ケースエレクターを導入することにより、同社は小型コンポーネントの輸送において大幅な効率化を達成しました。 ROBOX システムの特許取得済みのケース組立方法により、Radwell はスイート内の任意のボックスをオンデマンドで切り替えなしでランダムに組立てることができます。

ラドウェルの以前の主力施設では、ケースの組み立ては手作業で行われ、注文梱包担当者が積み重ねられた平らな箱の中から特定の注文に最適なケース サイズを視覚的に決めていました。 このプロセスには時間がかかり、注文に対して大きすぎるケースが使用されることがよくありました。梱包業者は、元の箱が大きすぎる場合に新しい箱を取り出して組み立てる必要がないように、ミスを大きくする傾向がありました。小さい。

「ほとんどの大手ボックスキャリアが容積重量価格制に移行する中、航空輸送の量をできる限り少なくすることが重要です」と運営担当上級副社長のトッド・ラドウェル氏は述べています。 「ROBOX システムを使用すると、梱包業者は多数の組み立てられた箱の中から最適な箱サイズを視覚的に選択できるようになります。」

ラドウェルの ROBOX システムには 2 台の ABB IRB 1600 6 軸ロボットが搭載されています。1 台は 6 つのマガジンの 1 つから平らなボックスを選択し、もう 1 台はケースを直角にし、底部を静的折り畳みに通すカスタム エンド オブ アーム ツールを備えています。底部のフラップを折りたたんでテープで留めるテーブル。

組み立てられたケースはサイズごとに整理され、各注文梱包ステーション専用のシュートに保管されます。 オペレーターがシュートから引き出すと、残りのボックスが前方にスライドし、PLC を介してロボット コントローラーに信号を中継するフォトアイをトリガーして、そのサイズの別のケースを作成します。 このシステムは、複数の箱の列を処理し、一連のコンベアで適切なシュートに送りながら、それらを 1 つずつノックオフします。

ROBOX システムは、単一セルで最大 8 つの異なるボックス サイズを処理でき、ロボット コントローラーのパラメトリック ソフトウェアを利用して、プログラミングや機械的な切り替えを必要とせずに、オンデマンドであらゆるサイズを作成できます。 セルは、特定のアプリケーションで必要なボックス サイズに基づいてカスタマイズでき、顧客のニーズの最小および最大寸法パラメーター内の任意のボックス サイズに対応できます。

「従来のボックスエレクターは通常、一度に 1 つのボックス サイズしか扱えませんが、当社独自のアーム先端ツールと ABB 産業用ロボットの機敏性を組み合わせることで、さまざまなボックス サイズや形状を 1 台のマシンで扱うことができます。単一システムです」と XPAK USA のオーナー、タミ・ミノンドは言います。 「システムは非常にコンパクトでもあり、過酷な産業環境に耐えることができます。」

各カスタム エンド オブ アーム ツールは、特定の顧客のボックス スイートに合わせて慎重に設計されており、最適化された一連の真空ゾーンを使用して、幅広いサイズのボックスを組み立ててテープで固定します。 各ピッキング ツールにはアナログ レーザー ゲージが装備されており、現在のマガジン充填レベルが ABB コントローラーに送信され、フレックス ペンダント HMI に表示されます。 各エンドオブアームツールにはボックス存在検出機能も装備されており、ABB ロボットが自身の組立サイクルを継続的に監視できるようになり、エンドユーザーにリアルタイムの障害回復機能を提供します。