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Jun 23, 2023

型破りなコンテナ供給が包装ラインの成功の秘訣

カサンドラ・カニア | 2022 年 5 月 3 日 デンマークの製薬会社 Lundbeck は、神経疾患治療薬の包装を最新化するために、新しい包装自動化システムを探していました。

カサンドラ・カニア | 2022 年 5 月 3 日

デンマークの製薬会社 Lundbeck は、神経疾患の医薬品の包装を最新化するために、アンプルとバイアル用の新しい包装自動化システムを探していました。 入札プロセスでは、製薬業界へのサービスを専門とするシューベルト パッケージング システム ビジネス ユニットであるシューベルト ファーマが、完全に統合されたターンキー ソリューションを提供して勝者として浮上しました。

新しい医薬品包装機は以前のラインを置き換えるものであったため、すべての製品はすでに市場に確立されていました。 言い換えれば、すべての折りたたみシュートとコンパートメントを備えた機械対応の医薬品包装はすでに存在しており、開発する必要はありませんでした。 これにより、入札プロセスが加速され、シューベルト パッケージング システムズとの契約締結までわずか 4 か月となりました。

新しい医薬品包装機の要件に関して言えば、ルンドベックにとって、ラインクリアランスを遅らせる大きなバッファーを包装エリアの前に置かずに作業できることが特に重要でした。 時間を節約するために、前工程と梱包の間で輸送できる製品は少数に限られていました。 したがって、従来の医薬品の供給技術は問題外でした。

包装プロセス全体を可能な限り効率的かつ安全にセットアップするために、シューベルト ファーマは完全に統合されたラインを提供しました。 すべての医薬品包装機コンポーネントは Schubert によって調達され、ターンキー ソリューションとして処理されました。 このラインには現在、シューベルト カートナー、バウシュ+シュトローベル ラベラー、ペスター バンダー、カートン パッカー、およびパレタイザーが含まれています。

シューベルト ファーマは、小さなバッファ (ラインが全速力で動作する場合、累積時間は 1 分未満) を使用して、ボックスを装填する時点までアンプルとピペットを 1 つずつ正確に供給するという課題を解決しました。ベッコフ XTS トランスポート システム。 輸送システムの柔軟な設計のおかげで、ルンドベックの設置場所の柱はもはや障害物ではありませんでした。

医薬品包装機に U 字型を選択したことで、ルンドベックはプロセス全体を 1 つのソリューションで実装できるようになりました。 これには、製品のラベル付け、カートンへの梱包、バンドの貼り付け、輸送用ケースへの梱包、生産ホールでのパレット積みが含まれます。 シューベルトはまた、さまざまな内部コンパートメントのための普遍的な組み立てプロセスを開発しました。これは形式に依存しないため、形式を変更する必要がある場合に時間がかかりません。

医薬品包装機は、2 つの異なるサイズのアンプルをそれぞれ 1 個、2 個、5 個、または 10 個入りの箱に梱包するように設計されています。 さらに、バイアル (一部にはピペット付き) が 4 つの異なるサイズの箱に個別に梱包されています。 ガラスボトルを損傷から保護するために、セパレーターインサートまたは内部コンパートメントがすべての形式で使用されます。 各箱にはリーフレットまたは小冊子も同封されており、ラベルが貼られています。

カートンと内部コンパートメントの組み立てから、医薬品と添付文書の装填、封止とラベル貼り付けに至るまで、医薬品包装機の全プロセスは、トランスモジュール搬送ロボットの助けを借りて処理されます。 これにより、安全な密閉梱包プロセスが実現します。 Schubert の製薬分野での経験と高度なロボット技術により、仕様内のすべての製品およびパッケージングの許容差が確実に満たされます。

医薬品包装機の特別な機能は、ラベラーからのアンプルと仕分けボウルからのピペットの供給です。Beckhoff の XTS 供給システムは、製品を前処理機から箱詰め業者の積載エリアまで迅速かつ正確に配送します。 プロセスセーフなフィードを使用すると、短いバッファリングも可能です。 ムーバーと呼ばれる 30 個の小型の独立した輸送モジュールが、鉄道ベースのシステムに沿って移動します。 アンプルとピペットを輸送するための対応する形式の部品が装備されています。

自動分離後、5製品ずつムーバーに積み込まれます。 その後、8 人の運送業者がシューベルトの箱詰め作業者の積み込みロボットのところに集まります。 このロボットのツールは、一度に 40 個のアンプルまたはピペットをピックアップし、それらを 10 個のグループに事前にグループ化できます。これらの事前グループ化から、別のロボットが必要な数のボックスを取り出し、トランスモジュール上で並行して待機します。 次に、ラベルを付けたバイアルを個別に箱に入れます。 添付文書が追加された後、カートンは閉じられ、ラベルが貼られます。 その後、バンド掛け機、ケースパッカー、そして最後にパレタイザーに進みます。